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形成高温熔液内部的气体分压的主要有哪些方面

来源:http://www.yxnaihuo.cn    发布时间:2019-01-26

  在之前的文章中我们为您介绍了氧化铝空心球吹制的三个阶段,今天我们来了解形成高温熔液内部的气体分压的主要有哪些方面!

  吹制氧化铝空心球时,氧化铝的熔液温度波动在2200-2300℃。髙温液体状态的氧化铝有更大的热膨胀率。高温液体的线膨胀系数一般是固体状态的3倍。

  高温液体的内部含有一定的气体分压,这种分压加速高温液体的膨胀,是促进氧化铝空心球形成的重要因素。从电熔刚玉块料中可以看到有大量蜂窝状的气孔。测定颗粒状电熔刚玉砂 (3-5mm)的显气孔率也在10%-15%左右。由此,可以说明熔液内部有较大的气体分压存在。

  形成高温熔液内部的气体分压主要有两个方面:其一是在电熔过程中,在加入粉状工业氧化铝时,在操作时带入的部分空气,经电熔后仍有部分气体残留在高温熔液内,在冷却过程中形成蜂窝状气孔;其二是在电熔过程中,各种氧化物特别是低熔点氧化物,在电熔过程中,逐渐提高挥发速度。这种熔液的挥发可以增加液体内部的气体分压。如氧化铝在1750℃以上就开始有挥发,到2300℃以上挥发量增大。氧化铝熔体在不同温度下的蒸气压。

氧化铝空心球

  在电熔过程中,工业氧化铝中的二氧化硅杂质将有30%~40%被挥发,其他低熔点的杂质如钾、钠、硼等氧化物更有较大的比例被挥发。上述这些气体由于受到高温熔液流动性差的限制,部分气体无法排除,从而使熔液内部的气体分压增加。当吹球时,残留在液滴内部的气体使液滴的体积膨胀,这对空心球形成和薄壁化很有促进作用。测定Ф5mm和0. 5mm空心球成球后内部缩孔的体积分别为74. 8%和71. 1% (相当于体积收缩)。这样大的缩孔形成的根本原因就 是物料的加热膨胀和液体内部气体分压增加的结果。

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